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热销产品

郑州盛源铸材有限公司

       郑州盛源铸材有限公司成立于 2008 年 12 月,位于京广、陇海两大铁路交汇处 --- 文明古都郑 州市,交通便利,境内耐火原材料和保温原材料储量丰富,品质优良,为生产冶金、铸造辅助材料 及保温材料提供了得天独厚的条件。
 
       公司拥有严格科学的工艺技术管理机制,完备的实验设备和精湛的检测手段,由洛阳耐火材料研究院、河南大学化工学院等科研单位和高等院校提供技术支持,充分利用技术与原材料的优势,广泛采用新技术、新工艺、新设备、改进产品结构、优化提升产品性能,建立和完善现代企业管理制度,培育全新管理模式,以优良产品,塑造“盛源”品牌,为冶金、铸造行业的降耗增效做出新的贡献。 

为什么选择盛源铸材

丰富的行业经验,不断创新,为您提供性能稳定,质量可靠的产品和服务

经验丰富值得信赖

EXPERIENCED AND TRUSTWORTHY

公司成立于 2008 年,位于京广、陇海两大铁路交汇处 --- 文明古都郑州市交通便利,境内耐火原材料和保温原材料储量丰富,品质优良,为生产冶金、铸造辅助材料 及保温材料提供了得天独厚的优越条件。公司拥有严格科学的工艺技术管理机制,完备的实验设备和精湛的检测手段。

经验丰富
品质优良
经验丰富值得信赖
不断创新提升产品品质

不断创新提升产品品质

CONTINUOUS INNOVATION TO IMPROVE PRODUCT QUALITY

广泛采用新技术、新工艺、新设备、改进产品结构、优化提升产品性能,建立和完善现代企业管理制度,培育全新管理模式,以优良产品,塑造“盛源”品牌,为冶金、铸造行业的降耗增效做出新的贡献。 

设备新工艺新
技术新管理模式新

不断创新提升产品品质

CONTINUOUS INNOVATION TO IMPROVE PRODUCT QUALITY

广泛采用新技术、新工艺、新设备、改进产品结构、优化提升产品性能,建立和完善现代企业管理 制度,培育全新管理模式,以优良产品,塑造“盛源”品牌,,为冶金、铸造行业的降耗增效做出新的贡献。 

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不断创新提升产品品质

产品性能优良品质放心

PRODUCT PERFORMANCE GOOD QUALITY ASSURED

本公司所生产的产品,广泛应用于铸钢、铸铁、模铸钢锭等铸造行业,均为无污染、无毒、无味、无有害成份的环保型产品,产品性能完全可以与进口同类产品相媲美。

产品性能优
应用范围广
产品性能优良品质放心

以质量求生存,以信誉求发展 !

携手盛源,共谋双赢,共同发展 !

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  0371-67860656

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行业新闻

2025

06-24

铁水包浇注料技术革新助力钢铁行业高效低碳转型

    随着钢铁行业持续推动绿色智能制造升级,铁水包浇注料作为高温冶金运输环节的关键耐火材料,正迎来新一轮技术突破。国内多家耐火材料企业近期相继发布新一代浇注料产品,在抗侵蚀性、使用寿命和节能环保等方面实现显著提升,为钢铁企业降本增效提供重要支撑。 技术突破:从基础耐材到功能化解决方案 铁水包浇注料承担着1600℃高温铁水运输过程中的内衬保护重任。行业最新技术进展包括: 超长寿命配方:某企业开发的Al₂O₃-SiC-C复合浇注料,通过纳米级碳素分散技术,将包龄从传统300次提升至500次以上 绿色环保:无铬化配方全面普及,部分企业已实现有害元素含量低于50ppm 智能化施工:采用3D打印技术实现包衬精准成型,施工效率提升40% 快速修复技术:新型热态喷补料可在30分钟内完成局部修补,减少停包时间 市场需求:高效生产驱动品质升级 2024年我国粗钢产量10.2亿吨,庞大的钢铁产能催生巨大需求: 高端产品进口替代:某国产浇注料在大型钢企应用中,吨钢耐材成本降低18% 海外市场拓展:随着"一带一路"国家钢铁产能建设,浇注料出口年增速达15% 特种钢配套需求:针对不锈钢、硅钢等特殊钢种开发的专用浇注料市场占比提升至25% 行业趋势:低碳与智能化并行发展 在双碳目标下,行业呈现三大发展方向: 低碳化:开发低导热系数浇注料,可降低铁水温降1.5-2℃/min,减少重熔能耗 数字化:应用物联网技术实时监测包衬侵蚀状况,实现预测性维护 一体化服务:从材料供应扩展到包衬设计、施工、维护全流程服务 挑战与机遇 目前行业面临原材料价格波动、高端复合人才短缺等挑战。未来竞争焦点将集中在: 极端工况适应性:满足大型化铁水包(200吨级以上)需求 全生命周期成本:通过延长使用寿命降低综合成本 循环利用技术:废料回收利用率有望突破30%

2025

06-24

模铸保护渣技术升级助力钢铁行业高质量发展,绿色低碳成新趋势

    随着全球钢铁行业向高效、绿色、智能化方向发展,模铸保护渣作为连铸工艺中的关键辅料,正迎来新一轮技术革新。近期,国内多家冶金材料企业推出高性能环保型保护渣产品,并与大型钢企展开深度合作,推动连铸效率和铸坯质量提升,为行业降本增效提供新动能。 技术升级:从基础功能到高性能定制化 模铸保护渣在连铸过程中起到润滑、隔热、吸附杂质等关键作用。近年来,随着特种钢、高强钢等高端钢材需求增长,保护渣技术持续突破: 高适应性配方:针对不同钢种(如不锈钢、硅钢)开发专用保护渣,减少表面裂纹和夹渣缺陷; 环保低碳:采用低氟、无氟配方,减少冶炼过程有害气体排放; 智能化控制:通过实时监测熔渣黏度和结晶性能,动态调整成分,提升工艺稳定性。   中国作为全球钢铁生产国,连铸比已超过98%,但高端保护渣仍依赖部分进口。随着新能源汽车、风电等产业对钢材性能要求提高,国内企业加速国产替代:据《中国冶金辅料行业发展报告》预测,2025年全球模铸保护渣市场规模将突破50亿元,其中环保型产品占比超40%。 政策与行业协同推动绿色转型 在“双碳”目标下,钢铁行业加速低碳工艺改造,保护渣绿色化成为焦点: 标准升级:《钢铁行业绿色低碳技术目录》明确将低氟保护渣列为推广技术; 产业链合作:龙头钢企与保护渣供应商共建实验室,开发适配氢冶金等新工艺的配套产品; 循环利用:部分企业尝试回收利用废弃保护渣,降低资源消耗。 挑战与未来方向 行业仍面临高端人才短缺、小钢企技术接受度低等问题。未来竞争将集中在三大方向: 功能精细化:满足薄带连铸、异形坯等特殊工艺需求; 数字化赋能:结合大数据优化保护渣性能预测模型; 全生命周期减排:从原料开采到回收实现碳足迹管控。

2022

05-06

电价改革对钢铁行业影响分析及政策建议

自2021年8月底开始,国内几个能源消费大省,拉开了大规模限电限产行动的序幕。引起各界关注的能耗双控”与各地限电限产,并不是突然发生的。综合来看, 经济增长、电力消费增加、碳排放以及煤炭价格倒挂等要求,都为电力供应趋紧继而引发限电,埋下了伏笔。

新闻资讯

铁水包浇注料技术革新助力钢铁行业高效低碳转型

铁水包浇注料技术革新助力钢铁行业高效低碳转型

    随着钢铁行业持续推动绿色智能制造升级,铁水包浇注料作为高温冶金运输环节的关键耐火材料,正迎来新一轮技术突破。国内多家耐火材料企业近期相继发布新一代浇注料产品,在抗侵蚀性、使用寿命和节能环保等方面实现显著提升,为钢铁企业降本增效提供重要支撑。 技术突破:从基础耐材到功能化解决方案 铁水包浇注料承担着1600℃高温铁水运输过程中的内衬保护重任。行业最新技术进展包括: 超长寿命配方:某企业开发的Al₂O₃-SiC-C复合浇注料,通过纳米级碳素分散技术,将包龄从传统300次提升至500次以上 绿色环保:无铬化配方全面普及,部分企业已实现有害元素含量低于50ppm 智能化施工:采用3D打印技术实现包衬精准成型,施工效率提升40% 快速修复技术:新型热态喷补料可在30分钟内完成局部修补,减少停包时间 市场需求:高效生产驱动品质升级 2024年我国粗钢产量10.2亿吨,庞大的钢铁产能催生巨大需求: 高端产品进口替代:某国产浇注料在大型钢企应用中,吨钢耐材成本降低18% 海外市场拓展:随着"一带一路"国家钢铁产能建设,浇注料出口年增速达15% 特种钢配套需求:针对不锈钢、硅钢等特殊钢种开发的专用浇注料市场占比提升至25% 行业趋势:低碳与智能化并行发展 在双碳目标下,行业呈现三大发展方向: 低碳化:开发低导热系数浇注料,可降低铁水温降1.5-2℃/min,减少重熔能耗 数字化:应用物联网技术实时监测包衬侵蚀状况,实现预测性维护 一体化服务:从材料供应扩展到包衬设计、施工、维护全流程服务 挑战与机遇 目前行业面临原材料价格波动、高端复合人才短缺等挑战。未来竞争焦点将集中在: 极端工况适应性:满足大型化铁水包(200吨级以上)需求 全生命周期成本:通过延长使用寿命降低综合成本 循环利用技术:废料回收利用率有望突破30%
2025-06-24
模铸保护渣技术升级助力钢铁行业高质量发展,绿色低碳成新趋势

模铸保护渣技术升级助力钢铁行业高质量发展,绿色低碳成新趋势

    随着全球钢铁行业向高效、绿色、智能化方向发展,模铸保护渣作为连铸工艺中的关键辅料,正迎来新一轮技术革新。近期,国内多家冶金材料企业推出高性能环保型保护渣产品,并与大型钢企展开深度合作,推动连铸效率和铸坯质量提升,为行业降本增效提供新动能。 技术升级:从基础功能到高性能定制化 模铸保护渣在连铸过程中起到润滑、隔热、吸附杂质等关键作用。近年来,随着特种钢、高强钢等高端钢材需求增长,保护渣技术持续突破: 高适应性配方:针对不同钢种(如不锈钢、硅钢)开发专用保护渣,减少表面裂纹和夹渣缺陷; 环保低碳:采用低氟、无氟配方,减少冶炼过程有害气体排放; 智能化控制:通过实时监测熔渣黏度和结晶性能,动态调整成分,提升工艺稳定性。   中国作为全球钢铁生产国,连铸比已超过98%,但高端保护渣仍依赖部分进口。随着新能源汽车、风电等产业对钢材性能要求提高,国内企业加速国产替代:据《中国冶金辅料行业发展报告》预测,2025年全球模铸保护渣市场规模将突破50亿元,其中环保型产品占比超40%。 政策与行业协同推动绿色转型 在“双碳”目标下,钢铁行业加速低碳工艺改造,保护渣绿色化成为焦点: 标准升级:《钢铁行业绿色低碳技术目录》明确将低氟保护渣列为推广技术; 产业链合作:龙头钢企与保护渣供应商共建实验室,开发适配氢冶金等新工艺的配套产品; 循环利用:部分企业尝试回收利用废弃保护渣,降低资源消耗。 挑战与未来方向 行业仍面临高端人才短缺、小钢企技术接受度低等问题。未来竞争将集中在三大方向: 功能精细化:满足薄带连铸、异形坯等特殊工艺需求; 数字化赋能:结合大数据优化保护渣性能预测模型; 全生命周期减排:从原料开采到回收实现碳足迹管控。
2025-06-24
发热保温砖异军突起,开启建筑采暖“绿色革命”

发热保温砖异军突起,开启建筑采暖“绿色革命”

【2025年6月24日】在建筑节能与舒适家居需求的双重驱动下,发热保温砖作为新型功能性建材,正以“采暖+保温+装饰”三位一体的创新优势迅速占领市场。近期,国内多家建材企业推出升级产品,并与地产、装修公司展开深度合作,推动这一技术从高端住宅向公共建筑、旧房改造领域渗透,引发行业广泛关注。 技术突破:从单一建材到智能系统 发热保温砖通过嵌入碳纤维发热层或石墨烯导电膜,实现电能直接转化为远红外热能,热效率超过95%。与传统地暖相比,其优势显著: 节能省电:砖体内置保温层减少热流失,综合能耗降低40%以上; 即开即热:5-10分钟快速升温,支持分区分时控温; 安全耐用:防水防潮、抗压强度高,寿命达30年以上; 设计灵活:可定制花色纹理,兼顾地暖与装饰功能。 2025年,头部企业如XX建材推出的“智暖系列”更融合物联网技术,用户可通过语音或手机APP调节温度,并联动太阳能发电系统,实现“零碳采暖”。 政策红利加速市场普及 随着《建筑节能与可再生能源利用通用规范》等政策落地,多地政府对采用清洁采暖技术的项目给予补贴。发热保温砖因无需锅炉、不占层高、施工周期短等特点,被列入北京、上海等城市“超低能耗建筑”推荐方案。据《中国新型建材产业发展报告》预测,2026年发热保温砖国内市场规模将突破80亿元,年复合增长率达25%。 应用场景多元化拓展 住宅领域:成为精装房“卖点”,尤其受南方非集中供暖地区消费者青睐; 商业空间:酒店、幼儿园等场所采用,解决传统地暖维护难题; 海外市场:俄罗斯、北欧等寒冷地区进口需求激增,中国企业通过欧盟CE认证加速出海。 行业挑战与未来趋势 目前产品单价较高(约传统地暖1.5倍)仍是主要推广障碍,但随着产业链成熟,成本有望下降30%。专家指出,未来技术将向三个方向发展: 材料创新:开发更低功耗的发热涂层; 智能联动:与家庭能源管理系统(HEMS)深度整合; 再生能源适配:提升与光伏、风电的兼容性。
2025-06-24
DFB发热保温板技术革新,引领建筑节能新趋势

DFB发热保温板技术革新,引领建筑节能新趋势

【2025年6月24日】随着全球对绿色建筑和能源效率要求的不断提高,DFB(Dynamic Far-infrared Heating Board)发热保温板凭借其高效节能、安全环保的特性,正逐渐成为建筑采暖领域的新宠。近期,国内多家建材企业加大研发投入,推动DFB技术在住宅、商业建筑及工业领域的广泛应用,为行业带来新一轮技术升级。 技术优势凸显,市场潜力巨大 DFB发热保温板采用动态远红外发热技术,通过电能直接转化为热能,热效率高达98%以上,较传统水暖或空调采暖节能30%-50%。其独特的“发热+保温”一体化设计,不仅减少了热能损耗,还能实现快速升温、精准控温,满足用户个性化需求。此外,DFB板材轻薄、安装便捷,可嵌入墙面、地板或天花板,节省建筑空间,尤其适合老旧建筑改造和高端住宅项目。 政策驱动,行业迎来爆发期 近年来,中国“双碳”目标推动建筑节能标准提升,多地政府出台政策鼓励清洁能源采暖技术应用。DFB发热保温板因其零排放、低噪音、无扬尘等优势,被列入多地绿色建材推荐目录。据行业报告预测,2025年国内电热采暖市场规模将突破千亿元,其中DFB技术占比有望超过20%。
2025-06-24
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