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GDZ-1微碳模铸保护渣
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产品描述
参数
产品特点
1、产品外观呈灰色、灰褐色、黑褐色、灰黑色粉末状,无味、无有害成份。
2、防止模内钢液氧化、隔热保温、溶解上浮的夹杂物及钢液表面产生的氧化膜或其它杂质、改善钢锭表面质量,具有良好的绝热保温性能
3、当保护渣加入到钢液液面时可迅速形成熔融层-烧结层-粉状层,并均匀地铺展在钢液液面上;粉状层或烧结层的多孔性可以有效的防止钢液大量的热辐射,改善钢锭头部缩孔形状;熔融层能溶解夹杂物或氧化膜及在钢锭模壁与钢锭之间形成渣衣,从而提高钢锭的纯度及表面质量,改善钢锭与模壁之间的传热条件,以减少或分散钢锭凝固过程的热应力,有利于消除钢锭的裂纹。
4、以碳含量分为:GDZ-1微碳、GDZ-2低碳、GDZ-3中碳、GDZ-4高碳。
主要化学成分、物理性能
GDZ-1 | GDZ-2 | GDZ-3 | GDZ-4 | |||
主 要 化 学 成 分 |
MgO | % | ≤7 | |||
Al₂O₃ | % | 5~20 | 5~20 | 5~20 | ≤10 | |
CaO | % | 8~28 | 8~28 | 5~25 | 5~25 | |
Fe₂O₃ | % | ≤7 | ||||
SiO₂ | % | 30~50 | 30~50 | 28~48 | 26~46 | |
T·C | % | 1~3 | 3~8 | 8~16 | 16~24 | |
Na20 | % | ≤7 | ||||
F | % | ≤7 | ||||
物 理 性 能 |
含水率 | % | ≤1 | |||
粒度 | 目 | [-40目]筛下≥80% | ||||
熔点 | ℃ | 1100~1250 | ||||
堆积密度 | g/cm³ | <0.90 | ||||
碱度 | % | 0.25~0.60 |
其他事项
使用方法:
使用前应提前运到干燥室进行干燥,干燥室内温度不低于50℃;工艺要求用保护渣进行保护浇注的钢锭,都必须使用相应的保护渣保护浇注。该产品采用吊挂和钢液表面散加的方式使用,用量为2~2.5Kg/t。底部吊挂的保护渣用量为0.5~1.0Kg/t,剩余的保护渣则从钢锭模上口散状加入或吊挂在锭身中部和锭身尾部(建议分三层吊挂方式加入方式效果好),严禁以整袋抛投的方法加入。
包装:内用纸塑袋每袋10±0.5Kg、外用吨包包装1000Kg,也可根据客户要求定量包装。
存放条件:防潮、防火。
关键词:
轻质
冒口收缩
钢液结壳
发热保温冒口
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